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蓄热式燃烧工艺——RTO
RTO原理：在高温下将有机废气氧化成对应的氧化物和水。利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750~900℃）作用下有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOCs成份氧化分解成对应的氧化物和水，从而净化废气。
工艺流程：VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入燃烧室，加热升温到850℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。三室型RTO运行操作过程，单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。
适用废气：
① 适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；
② 有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量；
③ 废气中含有多种有机成分或有机成分经常发生变化；
④ 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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